Спецобувь.Материалы, используемые для изготовления.

Специальная обувь предназначена для защиты ног работника от травм и негативных воздействий внешних факторов. В зависимости от вида работ, выполняемых сотрудником, подбирается и соответствующая спецобувь. Если деятельность работника связана с вероятностью механического воздействия, то спецобувь должна иметь прочные металлические или стальные подноски, предупреждающие травмирование ног. При вероятности контакта с нефтяными продуктами или нефтяными маслами требуется спецобувь, подошвы которой изготовлены из маслобензостойкой резины. Для работников, занятых на химических производствах, спецобувь должна иметь подошвы, устойчивые к воздействию кислот и щелочей. Утолщенные прорезиненные подошвы и резиновый верх обуви требуется и для работников, чья деятельность связана электричеством. Резина является хорошим изолирующим материалом, и такая обувь незаменима для энергетиков и электриков.

В силу того, что в спецобуви работник должен проводить весь трудовой день, то к качеству этой обуви предъявляются повышенные требования. В первую очередь, любая спецобувь должна быть комфортной и удобной, чтобы ничто не отвлекало сотрудника от выполнения его обязанностей. Во-вторых, специальная обувь должна соответствовать специфике производства, только в этом случае ее специфические защитные свойства в полной мере обеспечат необходимую защиту. В-третьих, спецобувь должна иметь достойный вид, ведь этого вида формируется имидж предприятия, на котором трудится работник.

Таким образом, можно выделить основные моменты, определяющие качественную спецобувь – это:
точное соответствие спецобуви размерам ног;
высокая износостойкость спецобуви и добротность пошива;
учет анатомических особенностей стопы;
комфортность и удобство носки;
легкий вес;
использование безвредных материалов;
нормальный микроклимат спецобуви, позволяющий ногам «дышать».

Спецобувь используется для предохранения и защиты ног от производственных и природных воздействий (механических повреждений, агрессивной среды, вибраций, влаги). Современная спецобувь должна соответствовать многообразным условиям эксплуатации, давать надежную защиту и быть удобной для рабочих. Спецобувь изготавливается из большого разнообразия материалов, которые должны обеспечивать надежность и комфорт работающих людей. При изготовлении спецобуви необходимо учитывать специфику производства, для которого она предназначена, так как современное производство имеет большое разнообразие технологических процессов, которые характеризуются вредными различными и опасными факторами.

Основными материалами, используемыми в изготовлении спецобуви являются: кожа (натуральная и искусственная), резина, валяльные материалы. Соответственно, спецобувь подразделяется на три основных вида: кожаную, резиновую, валяльную. В целях наиболее полного представления о каждом из указанных видов, остановимся вкратце на каждом из них:
Кожаная спецобувь – это обувь, верх которой изготовлен целиком из натуральной кожи или в сочетании с искусственной, а низ - из резины, кожи или полимерных материалов. По конструкции верха спецобувь делится на мужские и женские сапоги, ботинки, полусапоги и полуботинки. Основные методы крепления низа спецобуви – гвоздевой, клеевой, литьевой, борто-прошивной, ранто-клеевой и др. Для верха обуви в основном применяются юфтевая кожа хроморастительного дубления или плотная хромовая кожа, водостойкость которой повышается введением в нее водоотталкивающих веществ, а также искуственная кожа (кирза).
Юфть - кожа комбинированного (хромсинтанного, хромтаннидного или хромсинтаннотаннидного) дубления, выработанная из шкур крупного рогатого скота, конских и свиных. Юфтевые кожи — это толстые, мягкие кожи с высоким содержанием жира (26—30 %), водостойкие.
Хромовая кожа - более мягкая кожа, в отличие от юфти, лучше отделана, имеет более красивый внешний вид (глянцевая кожа), обладает гигиеническими свойствами, упруга, пластична, формоустойчива. Ее окрашивают в черные, белые, светлые (светло-серые, бежевые), яркие (красные, синие, зеленые и др.) цвета. По способу и характеру отделки лицевой поверхности хромовые кожи бывают гладкие, нарезные и тисненые (прессованием получают рисунок на коже).
Кирза — материал на основе многослойной хлопчатобумажной ткани, обработанной плёнкообразующими веществами. Поверхность кирзы подвергают тиснению для имитации фактуры свиной кожи. Именно поэтому кирза называется искусственной кожей. Голенища сапог и берцы ботинок и полусапог изготовляются также из искусственных кож – кирзы, шарголина, винилискожи.

Искусственные кожи отличаются водонепроницаемостью, однако покрытие их недостаточно устойчиво к действию некоторых органических растворителей ( например, бензина, дихлорэтана, ацетона) и нефтепродуктов. Натуральные кожи намокают и пропускают воду- юфть в меньшей, хромовая кожа в большей степени. Преимуществом хромовой кожи является ее термостойкость.
Резиновая обувь обеспечивает полную защиту ног от воды и агрессивных жидкостей, обладает высокими диэлектрическими свойствами и потому незаменима при работе в мокрых условиях, в условиях химических производств, при обслуживании электроустановок и т.д. Резиновая обувь изготавливается из резины и текстильных материалов способами склеивания, штампования, формования и литья под давлением и состоит из наружных, внутренних и промежуточных деталей. Наружные детали составляют резиновую облицовку переда и подошвы обуви; от наружных деталей зависит водостойкость обуви, ее эксплуатационные свойства и внешний вид. Внутренние детали (подкладка, стелька, задник), изготавливаемые в основном из текстиля, создают каркас обуви. Промежуточные детали повышают прочность соединения наружных и внутренних деталей, увеличивают формостойкость резиновой обуви и ее теплозащитные свойства.

Резиновая обувь при нормальных условиях эксплуатации имеет вполне удовлетворительную носкость. Уход за нею относительно несложен и состоит в очистке резины от общих и производственных загрязнений и своевременной просушке внутренней поверхности обуви. При хранении резиновая обувь должна быть защищена от солнечных лучей, чтобы избежать образования трещин резины вследствие озонного старения. Сушить обувь следует при температуре не выше плюс 50 С, не помещая ее на отопительные приборы.
Валяная спецобувь благодаря высоким теплозащитным свойствам применяется для защиты ног от холода в зимнее время, она удобна при ходьбе по глубокому снегу. Наряду с этим валяная спецобувь используется в горячих цехах, так как низкая теплопроводность войлока обеспечивает защиту от действия теплового излучения. Для изготовления валяной обуви используется смесь из натуральной, заводской и меховой овечьей шерсти, восстановленной из тканей шерсти, заводской коровьей шерсти и обратов производства. Более ценным свойствами обладает натуральная и заводская овечья шерсть.

<<НАЗАД