Линия предназначена для получения двухслойной стрейч пленки для ручной и машинной упаковки палет .
Состав линии:
1. D65+D55 – два экструдера
2.Адаптер–1шт.
3. Плоскощелевая голова – 1 шт.
4. Рама машины с регулировкой - 1 шт.
5. Автоматический загрузчик сырья- 2 шт.
6. Электрический шкаф - 2шт.
7. Автоматическая станция намотки рулонов- 1шт.
8. Пневматические валы - 2 шт.
9. Отбор кромки- 1 шт.
Спецификация:
1. Шнек и цилиндр
1.1 Диаметр D65+D 55mm
1.2 Материал: 38CrMoAlA. Шнек с хромированным покрытием.
1.3 Нагрев: нагреватели термостойкие из нержавеющей стали + датчик + твердотельное реле + цифровой контроллер.
Кольцевые нагреватели: На цилиндре 12шт. x 1кВт, 4 зоны. 10 шт. x 1 кВт, 3 зоны. 1.4 Охлаждение: естественное, 3 вентилятора x 75W с температурными контроллерами.
2. Бункер: 2шт. Независимый.
2.1 Материал: из нержавеющей стали.
3. Основной двигатель:
3.1 Мощность: 22+18.5 кВт, 380VAC, 50 Гц. .
3.2 Регулировка скорости: инвертер.
4. Редуктор.
4.1 Водяное охлаждение,
4.2. Тип шестерен: косозубые.
4.3. Принудительная система смазки.
5. Объемный дозирующий насос для клея с функцией подогрева. Диапазон температур: 40- 150 градусов
5.1 Количество клея: контролируется фазоинвертерным приводом.
6. Автозагрузчик- 2шт.
6.1 модель: TSA-400
6.2 Производительность: 350 кг
6.3 Объем бункера-накопителя: 10 литров. Диаметр 38мм.
6.4. Зона нагрева на выходе с одним нагревателем.
7. Датчик RPM (оборотов в минуту) c цифровым дисплеем
7.1 Датчик давления с системой оповещения
8. Распределитель
8.1. Тип: A/B или А/В/А(по запросу)
8.2. Регулировка потока.
8.3. Нагрев; 4 нагревателя. 1зона. 4 кВт.
9. Плоскощелевая голова JC-A1 , 1 шт. (Taiwan Jing Cheng Mould)
9.1.Типголовы:«Тобразная» 9.2. Улучшенная конструкция для удобной регулировки.
9.3. Обработка головы по современным стандартам.
10. Система регулировки рамы вправо/влево.
11. Валы охлаждения- 2шт.
11.1 Размеры: диаметр 320 x 1350мм, с внутренней циркуляцией воды.
11.2 Вход и выход воды, через клапан.
11.3 Мотор- редуктор с фазоинвертерным приводом.
12. Валы вытяжки: 2 шт.
12.1 Размеры: диаметр 320 x 1250мм, с внутренней циркуляцией воды.
12.2 Мотор- редуктор с фазоинвертерным приводом.
13.1 Устройство автоматической гидравлической замены фильтра соединенное с датчиком давления расплава.
13.2. Ручная замена фильтра (Пневмоцилиндр + кнопка)
14. Автоматическая станция намотки со сменой рулона
14.1 Двигатель для замены. Редуктор соотношение: 1:40. 0.75 кВт.
14.2 Нож обрезки пленки;
14.3 Тип намотки: фрикционная.
14.4 Контроль натяжения.
15. Запасные части, поставляемые бесплатно:
15.1 Датчики температуры- 6 шт.
15.2 Нагревателя для шнека-2 шт.
15.3 Литые алюминиевые нагреватели для головы- 6шт.
15.4 Втулки для валов охлаждения- 4 шт.
15.5. Сальники- 3шт.
16. Система утилизации кромки для дальнейшего введения в один из слоев.
17. Холодильник для охлаждения используемой воды.